Thép cuộn cán nóng là gì? Tính chất và ứng dụng

Thép cuộn cán nóng là một trong những vật liệu xây dựng quan trọng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Với những đặc tính ưu việt, thép cuộn cán nóng đáp ứng được nhiều yêu cầu kỹ thuật khắt khe và là lựa chọn tối ưu cho các công trình xây dựng. Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn những thông tin chi tiết về thép cuộn cán nóng, từ đặc điểm, ứng dụng, phân biệt với thép cuộn cán nguội cho đến quy trình sản xuất và bảng giá.

1. Thép cuộn cán nóng là gì?

Thép cuộn cán nóng là sản phẩm được cán nóng từ phôi thép ở nhiệt độ cao trên 1000°C. Sau khi cán, thép được làm nguội và cuộn lại thành cuộn có trọng lượng lớn. Thép cuộn cán nóng có độ dày từ 1.2mm đến 25mm, chiều rộng từ 1000mm đến 2000mm.

2. Đặc điểm của thép cuộn cán nóng

  • Bề mặt: Thép cuộn cán nóng có bề mặt xù xì, sần sùi, không bằng phẳng và có màu xanh đen đặc trưng do được cán ở nhiệt độ cao.
  • Kích thước:
    • Độ dày: 1.5mm – 12.7mm.
    • Chiều rộng: 900mm – 2000mm.
    • Chiều dài: cuộn dài từ 5.8m – 12m.
  • Thành phần: Thép cuộn cán nóng chủ yếu bao gồm:
    • Sắt (Fe): chiếm 96 – 98%.
    • Cacbon (C): chiếm 0.05 – 1.5%.
    • Các nguyên tố khác: Mn, Si, Cu, P, S,…
  • Độ bền cao: Nhờ quá trình cán nóng, thép cuộn có độ bền cơ học cao, khả năng chịu lực tốt, đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật cho các công trình chịu tải trọng lớn.
  • Khả năng chống ăn mòn: Bề mặt thép cuộn cán nóng được phủ một lớp oxit mỏng giúp bảo vệ thép khỏi tác động của môi trường, tăng độ bền và tuổi thọ sử dụng.
  • Dễ gia công: Thép cuộn cán nóng có tính dẻo dai cao, dễ dàng gia công thành các hình dạng khác nhau theo yêu cầu của công trình.
  • Giá thành hợp lý: So với các loại thép khác, thép cuộn cán nóng có giá thành rẻ hơn, phù hợp với nhiều dự án và ngân sách khác nhau.

3. Ứng dụng của thép cuộn cán nóng trong đời sống

Thép cuộn cán nóng là một loại vật liệu xây dựng quan trọng, được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Với những đặc điểm như độ bền cao, chịu tải tốt, dễ gia công, chế tạo và giá thành rẻ, thép cuộn cán nóng có nhiều ứng dụng trong sản xuất, bao gồm:

3.1. Trongxây dựng:

  • Kết cấu xây dựng: Thép cuộn cán nóng thường được sử dụng để sản xuất cột, dầm, và khung kết cấu xây dựng do có độ bền và khả năng chịu tải tốt.
  • Ốp lợp và tấm lợp: Có thể sử dụng thép cuộn cán nóng để làm tấm lợp và ốp lợp nhà, nhờ vào tính chịu nhiệt và bền bỉ của nó.

3.2. Chế tạo máy móc và thiết bị:

  • Ô tô và vận tải: Các thành phần chính của ô tô, như khung và các chi tiết cấu trúc, thường được làm từ thép cuộn cán nóng.
  • Máy móc và thiết bị công nghiệp: Thép cán nóng thường được sử dụng trong việc sản xuất máy móc và các thiết bị công nghiệp khác nhờ vào độ cứng và độ bền của nó.

3.3 Dụng cụ xây dựng và nông nghiệp:

  • Dụng cụ xây dựng: Thép cuộn cán nóng thường được sử dụng để sản xuất các dụng cụ xây dựng như cưa, búa, và thanh chống đỡ.
  • Máy công nông nghiệp: Các chi tiết máy móc trong nông nghiệp, chẳng hạn như cánh quạt và thành phần khác của máy cày, có thể được sản xuất từ thép cuộn cán nóng.

3.4. Ngành sản xuất và đóng gói:

Thép cuộn cán nóng thường được sử dụng để sản xuất container và các sản phẩm đóng gói do khả năng chịu lực và độ bền cao.

3.5. Năng lượng và xử lý nước:

Thép cuộn cán nóng thường được sử dụng để sản xuất ống dẫn nước và khí do khả năng chống ăn mòn và chịu áp lực.

3.6. Ngành sản xuất sản phẩm tiêu dùng:

Một số sản phẩm như tủ lạnh, máy giặt và ống dẫn nước trong gia đình có thể chứa thành phần được làm từ thép cuộn cán nóng.

4. Phân biệt thép cuộn cán nóng và thép cuộn cán nguội

4.1. Quá trình sản xuất:

  • Thép cuộn cán nóng: Được sản xuất bằng cách đưa thanh thép qua máy cán ở nhiệt độ cao, thường từ 1.100 đến 1.700 độ C. Quá trình này giúp tạo ra một lớp oxide ở bề mặt thép, làm cho nó có bề mặt grooved và rough.
  • Thép cuộn cán nguội: Được sản xuất bằng cách đưa thép qua máy cán ở nhiệt độ phòng hoặc thấp hơn. Quá trình cán nguội này giúp tạo ra một bề mặt phẳng, mịn hơn và ít bao gồm lớp oxide so với thép cuộn cán nóng.

4.2. Tính chất bề mặt:

  • Thép cuộn cán nóng: Có bề mặt grooved và rough, thường được sử dụng khi độ cứng và chịu lực cao không phải là yếu tố quan trọng. Bề mặt có thể chứa các vết nứt, vết nứt hình chữ U, và lớp oxide.
  • Thép cuộn cán nguội: Có bề mặt mịn, phẳng và đồng nhất, phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu độ chính xác và đẹp hơn. Bề mặt thường không chứa lớp oxide lớn như thép cuộn cán nóng.

4.3. Độ dày và kích thước:

  • Thép cuộn cán nóng: Thường có độ dày lớn hơn và kích thước có thể đa dạng hơn.
  • Thép cuộn cán nguội: Thường có độ dày chính xác và kích thước đồng nhất hơn.

4.4. Tính chất cơ học:

  • Thép cuộn cán nóng: Thường có tính chất cơ học không đồng đều hơn do quá trình làm nóng.
  • Thép cuộn cán nguội: Có tính chất cơ học đồng đều và được kiểm soát chặt chẽ hơn.

4.5. Ứng dụng:

  • Thép cuộn cán nóng: Thường được sử dụng trong các ứng dụng cần độ cứng và chịu lực cao như trong xây dựng, ô tô, và sản xuất cơ khí.
  • Thép cuộn cán nguội: Thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao như sản xuất ô tô, thiết bị điện tử, và các sản phẩm tiêu dùng.

5. Quy trình sản xuất thép cuộn cán nóng

5.1. Chuẩn bị nguyên liệu:

  • Quặng sắt: được khai thác từ mỏ, nghiền nhỏ và sàng lọc.
  • Than cốc: được nung từ than đá, cung cấp nhiệt lượng cho lò cao.
  • Vôi: làm chất phụ gia để khử tạp chất trong quặng sắt.
  • Phế liệu thép: được thu gom và tái sử dụng.

5.2. Luyện gang:

  • Quặng sắt, than cốc và vôi được đưa vào lò cao để luyện gang.
  • Nhiệt độ trong lò cao lên đến 1400°C – 1500°C.
  • Gang lỏng được tạo thành và được rót vào cối đúc.

5.3. Chuyển đổi gang sang thép:

  • Gang lỏng được đưa vào lò chuyển đổi để khử cacbon và tạp chất.
  • Oxy được thổi vào lò để oxy hóa cacbon trong gang.
  • Thép lỏng được tạo thành và được rót vào thùng chứa.

5.4. Đúc phôi:

  • Thép lỏng được rót vào khuôn đúc để tạo thành phôi thép.
  • Phôi thép được làm nguội và được đưa đến nhà máy cán nóng.

5.5. Cán nóng:

  • Phôi thép được nung nóng đến nhiệt độ 1150°C – 1250°C.
  • Phôi thép được đưa qua các giàn cán để giảm độ dày và tạo thành cuộn cán nóng.
  • Cuộn cán nóng được làm nguội và được cuộn lại.

5.6. Kiểm tra chất lượng:

  • Cuộn cán nóng được kiểm tra chất lượng để đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn.
  • Cuộn cán nóng được đóng gói và được đưa đến kho thành phẩm.

6. Bảng giá thép cuộn cán nóng

Dưới đây là bảng giá thép cuộn cán nóng tại DNVcons –>Xem báo giá

Kết Luận 

Bài viết này đã cung cấp cho bạn những thông tin cơ bản về thép cuộn cán nóng như đặc điểm, tính chất, ứng dụng, quy trình sản xuất. Hy vọng những thông tin trên sẽ hữu ích cho bạn!

5/5 - (1 bình chọn)
Scroll to Top